VENSANEA dispone de un completo y riguroso sistema de inspección de la calidad del producto.La empresa ha establecido un departamento de inspección de calidad independiente.Y a través de documentos e informes sistemáticos de inspección de calidad para garantizar la calidad del producto.
Luego de firmar el contrato con el cliente, el departamento comercial realizará el correspondiente aviso de producción y lo subirá al sistema de la empresa.El sistema asigna automáticamente tareas al departamento de producción y al Departamento de Control de calidad.
El departamento de producción organiza el programa de producción de acuerdo con la información del sistema.
Luego de recibir el aviso de producción, el departamento de inspección de calidad asignará al personal de inspección de calidad como responsable de la calidad del producto, y el responsable de la calidad del producto será responsable del seguimiento de la calidad del producto.
Fabricación de muestras
El departamento de producción realizará las muestras correspondientes de acuerdo con el formulario de solicitud de muestra proporcionado por el departamento comercial.El empresario a cargo del departamento comercial y el responsable de calidad del producto a cargo del departamento de inspección de calidad deberán verificar las muestras, tomar fotografías, elaborar informes de muestras y entregárselos al empresario para que pueda enviar sus comentarios al cliente.
Inspección de muestras
La inspección de muestras se divide principalmente en tres partes:
1. Detalles de la muestra y tamaño del producto.La persona a cargo de la calidad del producto inspecciona de acuerdo con las especificaciones del formulario de solicitud de muestra y toma fotografías.
2. Muestra de retención de muestra de tela, firma de muestra de producto, retención de muestra.
3. Detalles y dimensiones del embalaje de muestra.
Informe de inspección de muestra
Contenido del informe de inspección estándar:
1. Detalles de la muestra y tamaño del producto.Los detalles de muestra incluyen: muestra frontal, lateral 45 grados, lateral 90 grados, trasera 45 grados, vista inferior y otras vistas remotas, pie de muestra, soldadura de muestra, línea de costura de muestra, patrón de tela de muestra y otros detalles.
Las dimensiones del producto incluyen: largo, ancho y alto del producto, altura del asiento del producto, profundidad del asiento, ancho del asiento y distancia de los pies.Peso neto del producto.
2. Muestra de retención de muestra de tela, firma de muestra de producto, retención de muestra.
3. Detalles y dimensiones del embalaje de muestra.
Detalles del embalaje de muestra: frente de la caja, lado de 45 grados, lado de 90 grados, vista inferior y otra vista remota, detalles de las marcas de la caja, grosor de la caja y otras fotografías.
Las dimensiones de la caja incluyen: largo, ancho y alto de la caja, peso neto de la caja.
Al mismo tiempo, se toma el método de embalaje planificado de la muestra en la caja de cartón.Muestre el método de embalaje específico y el contenido del embalaje.
Realice pruebas de caja de entrega de acuerdo con las regulaciones de prueba de caja de entrega de productos.
Después de completar la inspección de la muestra, el informe de inspección de la muestra y las fotografías de la inspección se cargarán en el sistema.
Inspección de materia prima
Una vez que el departamento comercial emite el aviso de producción, el Departamento de inspección de calidad llevará a cabo la inspección de la materia prima junto con el Departamento de producción y el Departamento de Compras.
De acuerdo con los requisitos del producto del departamento comercial, verifique las especificaciones de adquisición, la calidad y el color de las materias primas.
Firme el formulario de confirmación de la especificación del material, archívelo y cárguelo en el sistema.
Inspección en el trabajo
La persona a cargo de la calidad del producto del Departamento de inspección de calidad realizará una inspección aleatoria de los productos durante la producción.
En la elaboración de productos:
Si el color de la tela suave de la bolsa es consistente con el de la tela de muestra sellada.Si la línea de costura es suave, si el patrón general cumple con el estándar, si hay manchas y arrugas en la superficie, si la línea de costura está cableada, puente, si las uñas están bien clavadas, si la esponja está completamente envuelta y si la bolsa blanda en su conjunto tiene un fenómeno de abultamiento, abultamiento o hundimiento.Si la superficie de la tela es lisa.
Si los puntos de soldadura del marco de hierro están pulidos y si las especificaciones de tamaño general del marco cumplen con los estándares.Si el marco tiene rebabas, faltan juntas de soldadura y si el producto tiene impurezas.Después de rociar el marco, si hay un punto de rociado con fuga, si la superficie está lisa después de rociar, verifique si el espesor de la pared de la pata cumple con el estándar y verifique si el color de la pata coincide con el estándar de sellado.
En producción, el departamento de producción actualiza el progreso del producto en tiempo real de acuerdo con el progreso de la producción.
Los datos de inspección por muestreo de productos en producción hacen "Tabla de inspección por muestreo de productos en producción"
Método de procesamiento de productos no calificados en producción.
Después de seleccionar los productos no calificados de acuerdo con las "Medidas de tratamiento de no conformidad del producto", el departamento de producción es responsable del tratamiento de seguimiento de los productos.
El departamento de control de calidad informará las estadísticas de los productos seleccionados.
Inspección masiva
Productos a granel de acuerdo con la cantidad de muestreo establecida por el estándar general internacional AQL.
Recopilación masiva de datos de productos:
Inspección del embalaje del producto: frente de la caja, lado de 45 grados, lado de 90 grados, vista inferior y otra vista remota, detalles de las marcas de la caja, grosor de la caja y otras fotografías, largo, ancho y alto de la caja, peso neto de la caja.
Al mismo tiempo, se toma el método de embalaje planificado de la muestra en la caja de cartón.Muestre el método de embalaje específico y el contenido del embalaje.
Prueba funcional:
De acuerdo con las normas de prueba de las cajas de entrega de productos, se realizaron un total de ocho entregas en una esquina, tres lados y cuatro lados.Según los resultados de la prueba de caída, verifique si se cumple el estándar.
Contenido básico de la prueba: prueba de planitud, prueba de carga, prueba de cien celdas, prueba de confiabilidad, prueba de rendimiento físico.
Método de manipulación de productos a granel no calificados.
Después de seleccionar los productos no calificados de acuerdo con las "Medidas de tratamiento de no conformidad del producto", el departamento de producción es responsable del tratamiento de seguimiento de los productos.
El departamento de control de calidad informará las estadísticas de los productos seleccionados.
Los productos a granel después de la inspección de la persona responsable de la calidad del producto, crean el sistema de carga del "informe de inspección de calidad del producto a granel".
Hora de publicación: 16 de noviembre de 2023